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RQ347F燃?xì)庥们蜷y

更新時(shí)間:2022-06-29

簡(jiǎn)要描述:

RQ347F-16C/25/40/64/100/160燃?xì)庥们蜷y是采用球體固定、閥體鍛造、中部法蘭連接采用螺栓連接的設(shè)計(jì)。經(jīng)配置有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng),電裝為防爆型,關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門,密封件嵌于閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧,當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí),在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動(dòng)泄壓功能,當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力。

RQ347F燃?xì)庥们蜷y用途:

RQ347F-16C/25/40/64/100/160燃?xì)庥们蜷y是采用球體固定、閥體鍛造、中部法蘭連接采用螺栓連接的設(shè)計(jì)。經(jīng)配置有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng),電裝為防爆型,關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門,密封件嵌于閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧,當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí),在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動(dòng)泄壓功能,當(dāng)閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預(yù)緊力,出口端閥座后退脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓效果,泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。鍛造的閥體保證了球閥殼體的質(zhì)量以及強(qiáng)度和剛度;中部的連接螺栓設(shè)計(jì)和選用是經(jīng)過科學(xué)而精確的計(jì)算保證其強(qiáng)度,因此,使用該系列球閥是安全的。浮動(dòng)雙閥座,密封設(shè)計(jì)是采用*的兩道軟密封及金屬密封形成三次密封,保證了可靠的密封,開關(guān)扭矩輕,易操作。在燃?xì)?、天然氣、液化氣、液化石油氣、煤氣、石油等長(zhǎng)輸管線及石化、醫(yī)藥、城建等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

RQ347F燃?xì)庥们蜷y操作原理和結(jié)構(gòu)說明:

1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì)。

2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤(rùn)滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長(zhǎng)。

3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,方便而迅速。

4.球閥的流體阻力小,全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過球閥,相當(dāng)于流過一段直通的管子,在各類閥門中球閥的流體阻力zui小。

5、經(jīng)配置有手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)(防爆)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,能滿足用戶的各種工況使用要求。

構(gòu)特點(diǎn):

1,*的閥座密封結(jié)構(gòu):
閥座采用前密封設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)具有雙向密封和中腔自動(dòng)泄壓功能。鑲嵌有密封材料的密封座是浮動(dòng),它由彈簧加載,在關(guān)閉位置時(shí),密封面始終與球體保持緊密接觸,確保閥門在高、低壓差下均能達(dá)到泄漏密封。
2,自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu):
當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時(shí),單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動(dòng)泄壓功能,而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥則有閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行泄壓。
3,密封的緊急救護(hù)功能:
閥門設(shè)計(jì)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)。一旦密封面受損,可以通過輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑進(jìn)行緊急救護(hù),必要時(shí)候也可以通過輔助系統(tǒng)對(duì)閥座區(qū)域進(jìn)行沖洗潤(rùn)滑等。
4,防靜電裝置:
當(dāng)操作閥門時(shí),由于球體閥座之間摩擦,會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置防靜電裝置,把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
5,防火結(jié)構(gòu):
固定球閥閥座采用*結(jié)構(gòu),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),非金屬密封面材料燒毀時(shí),金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動(dòng)閥座與球體吻合密封,從而阻止火勢(shì)蔓延和介質(zhì)外流。(防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合API607,JB/T6899和BS755),
6,全通徑結(jié)構(gòu)及縮徑結(jié)構(gòu):
為滿足用戶需求,遠(yuǎn)一公司球閥有全通徑系列和縮徑系列,全通徑球閥的管道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑*,便于清掃等,縮徑球閥重量輕,其流體阻力僅為相同口徑截止閥一部分,前景較為廣闊。
7,閥體的泄放裝置:
可根據(jù)客戶裝置要求,球閥的閥體上安裝排泄閥。一旦閥門的兩端被封閉,閥腔內(nèi)的積壓可通過閥體的排泄閥進(jìn)行排放泄壓。

產(chǎn)品性能規(guī)范:

壓力等級(jí)常溫試驗(yàn)壓力(Mpa)
殼體密封低氣壓密封
公稱壓力(LB)1.0~160mpa壓力*1.5壓力*1.10.6
150~600LB//0.6
適用溫度-40~+80℃
適用介質(zhì)天然氣, 液化石油氣、煤氣等

主要零件材料:

零 件 名 稱材 料
閥 體 閥 蓋鍛鋼 A105
球 體不 銹 鋼 304SS
密 封 圈PTFE(特氟隆)-聚四氟乙烯
閥 桿鉻不銹鋼Cr13
閥桿填料聚四氟乙烯
中法蘭螺母/螺栓35#

RQ41F/主要外形尺寸和連接尺寸:

公稱
通徑

標(biāo)準(zhǔn)值

參考值

重量(kg)

L

D

D1

D2

b

f

Z-Φd

H1

H2

H3

H4

法蘭

對(duì)焊

Q47F

Q347F

mm

PN1.0(Mpa)

15

108

165

95

65

46

14

2

4-Φ14

145

 

210

346

4.5

 

20

117

190

105

75

56

16

2

4-Φ14

152

 

220

352

5.5

 

25

127

216

115

85

65

16

2

4-Φ14

162

 

235

364

7

 

32

140

229

140

100

76

18

2

4-Φ18

175

 

255

382

11.5

 

40

165

241

150

110

84

18

2

4-Φ18

188

 

280

406

17

 

50

178

292

165

125

99

20

2

4-Φ18

205

228

308

430

22

31

65

190

330

185

145

118

20

2

4-Φ18

222

248

340

460

28

39

80

203

356

200

160

132

20

2

8-Φ18

242

270

380

494

41

52

100

229

432

220

180

156

22

2

8-Φ18

265

294

430

538

48

71

125

346

508

250

210

184

22

2

8-Φ18

 

322

490

588

 

103

150

394

559

285

240

211

24

2

8-Φ23

 

358

560

644

 

180

200

457

660

340

295

286

24

2

8-Φ23

 

406

640

704

 

290

250

533

787

395

350

319

26

2

12-Φ23

 

468

730

766

 

400

300

610

838

445

400

370

26

2

12-Φ23

 

538

830

830

 

540

350

686

889

505

460

429

26

2

16-Φ23

 

610

940

922

 

734

400

762

991

565

515

480

26

2

16-Φ26

 

682

1060

1020

 

1005

450

864

1092

615

565

530

28

2

20-Φ26

 

755

1180

1114

 

1372

500

914

1194

670

620

582

28

2

20-Φ26

 

832

1300

1204

 

1880

600

1450

1394

780

725

682

34

2

20-Φ30

 

922

1420

1290

 

2648

700

1650

1549

895

840

794

34

2

24-Φ30

 

1015

1540

1375

 

3828

800

1850

1778

1015

950

901

36

2

24-Φ34

 

1110

1650

1448

 

5462

PN1.6(MPa)

15

108

165

95

65

46

14

2

4-Φ14

145

 

210

346

4.5

 

20

117

190

105

75

56

16

2

4-Φ14

152

 

220

352

5.5

 

25

127

216

115

85

65

16

2

4-Φ14

162

 

235

364

7

 

32

140

229

140

100

76

18

2

4-Φ18

185

 

255

382

11.5

 

40

165

241

150

110

84

18

2

4-Φ18

188

 

280

406

17

 

50

178

292

165

125

99

20

2

4-Φ18

205

228

308

430

22

31

65

190

330

185

145

118

20

2

4-Φ18

222

248

340

460

28

39

80

203

356

200

160

132

20

2

8-Φ18

242

270

380

494

41

52

100

229

432

220

180

156

22

2

8-Φ18

265

294

430

538

58

71

125

356

508

25

210

184

22

2

8-Φ18

 

322

490

588

 

103

150

394

559

285

240

211

24

2

8-Φ23

 

358

560

644

 

182

200

457

660

340

295

266

24

2

12-Φ23

 

406

640

704

 

292

250

533

787

405

355

319

26

2

12-Φ26

 

468

730

766

 

404

300

610

838

460

410

370

28

2

12-Φ26

 

538

830

830

 

545

350

686

889

520

470

429

30

2

16-Φ26

 

610

940

922

 

745

400

762

991

580

525

480

32

2

16-Φ30

 

682

1060

1020

 

1020

450

864

1092

640

585

548

34

2

20-Φ30

 

755

1180

1114

 

1392

500

914

1194

715

650

609

36

2

20-Φ34

 

832

1300

1204

 

1910

600

1450

1394

840

770

720

38

2

20-Φ36

 

922

1420

1290

 

2688

700

1650

1549

910

840

794

40

2

24-Φ36

 

1015

1540

1375

 

3878

800

1850

1778

1025

950

901

42

2

24-Φ39

 

1110

1650

1448

 

5522

PN2.5(MPa)

15

140

165

95

65

46

14

2

4-Φ14

150

 

218

354

4

 

20

152

190

105

75

56

14

2

4-Φ14

158

 

228

360

5

 

25

165

216

115

85

65

16

2

4-Φ14

166

 

245

374

7.5

 

32

178

229

140

100

76

18

2

4-Φ18

180

 

265

392

11.5

 

40

190

241

150

110

84

18

2

4-Φ18

195

 

290

416

16

 

50

216

292

165

125

99

20

2

4-Φ18

216

240

320

442

21

30

65

241

330

185

145

118

22

2

8-Φ18

234

260

355

475

28

39

80

283

356

200

160

132

24

2

8-Φ18

252

280

394

508

41

52

100

305

432

235

190

156

24

2

8-Φ23

278

308

445

552

58

72

125

381

508

270

220

184

26

2

8-Φ26

 

345

512

610

 

104

150

403

559

300

250

211

28

2

8-Φ26

 

390

592

686

 

180

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360

310

274

30

2

12-Φ26

 

455

690

754

 

284

250

568

787

425

370

330

32

2

12-Φ30

 

528

790

826

 

390

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